安全操作反应釜需要注意以下几点：
1. 查清介质对主体材料的腐蚀。 在反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。 对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温易燃易爆的化学反应，以及高压、高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货。
2. 控制反应介质装入量。 装入反应介质时应不超过釜体2/3液面。
3. 避免带压拆卸。 严禁在超压、超温的情况下工作，而且严禁带压拆卸。
4. 清洗反应釜时要注意。 清洗高压釜时,应特别注意勿将水或其它液体流入加热炉内,防止加热炉丝烧断。 如果为夹套导热油加热,在加导热油时注意将水或其它液体掺入当中，应不定期的检查导热油的油位。
5. 检查搅拌系统。 运转时如隔离套内部有异常声响，应停机，检查搅拌系统有无异常情况。 定期检查搅拌轴的摆动量,如摆动量太大,应及时更换轴承或滑动轴套。
6. 按控制仪的使用电压须接相应的电压。 控制仪在接通电源的前提下，即使不打开加热搅拌等开关，控制仪后面板的输出端子也是带电的，在运行中不允许拔动触摸任何插头。 使用完毕一定要将外电源到控制仪的电源断电，以确保安全。
7. 注意工作环境。 工作环境温度一般而言是10-40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有腐蚀性气体及导电尘土等不利于设备。
8. 自然冷却反应釜。 反应完毕后，可让反应釜自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。 待温降后，再放出反应釜内带压气体，使压力降至常压（压力表显示零），切忌不可带压拆卸反应釜。
9. 保持反应釜洁净。 每次操作完毕，应将反应釜釜体、釜盖上残留物整理洁净。 密封口应常常清洗，并坚持洁净，不允许用硬物或外表粗糙物擦洗。
遵循以上步骤，能有效的避免在操作反应釜过程中发生不必要的意外，确保工作进程的顺利进行。
